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    电路板加工如何选择PCBA加工工艺?

    发布时间 :2020-12-23 17:35 阅读 : 来源 :技术文章责任编辑 :深圳宏力捷PCBA加工部
    深圳宏力捷电子专业提供整体PCBA电子制造服务,包含上游电子元器件采购到PCB制板、SMT贴片加工、DIP插件加工、PCBA测试、成品组装等一站式服务。接下来为大家介绍电路板加工如何选择PCBA加工工艺。
     
    PCBA加工厂家

     

    电路板加工正确选择PCBA加工工艺的方法

    1. 单面SMT贴装
    将焊膏添加到组件垫,PCB裸板的锡膏印刷完成之后,经过回流焊贴装其相关电子元器件,然后进行回流焊焊接。
     
    2. 单面DIP插装
    需要进行插件的PCB板经生产线工人插装电子元器件之后过波峰焊,焊接固定之后剪脚洗板即可,但是波峰焊生产效率较低。
     
    3. 单面混装
    PCB板进行锡膏印刷,贴装电子元器件后经回流焊焊接固定,质检完成之后进行DIP插装,然后进行波峰焊焊接或是手工焊接,如果通孔元器件较少,建议采用手工焊接。
     
    4. 单面贴装和插装混合
    有些PCB板是双面板,一面贴装,另一面进行插装。贴装和插装的工艺流程跟单面加工是一样的,但PCB板过回流焊和波峰焊需要使用治具。
     
    5. 双面SMT贴装
    某些PCB板设计工程师为了保证PCB板的美观性和功能性,会采用双面贴装的方式。其中A面布置IC元器件,B面贴装片式元器件。充分利用PCB板空间,实现PCB板面积小化。
     
    6. 双面混装
    双面混装有以下两种方式:
    第一种方式PCBA加工组装三次加热,效率较低,且使用红胶工艺波峰焊焊接合格率较低不建议采用。
     
    第二种方式适用于双面SMD元件较多,THT元件很少的 情况,建议采用手工焊。若THT元件较多的情况,建议采用波峰焊。
     
    SMT工厂详解电路板加工过程
     

    SMT贴片加工能力

    1. 最大板卡:310mm*410mm(SMT);
    2. 最大板厚:3mm;
    3. 最小板厚:0.5mm;
    4. 最小Chip零件:0201封装或0.6mm*0.3mm以上零件;
    5. 最大贴装零件重量:150克;
    6. 最大零件高度:25mm;
    7. 最大零件尺寸:150mm*150mm;
    8. 最小引脚零件间距:0.3mm;
    9. 最小球状零件(BGA)间距:0.3mm;
    10. 最小球状零件(BGA)球径:0.3mm;
    11. 最大零件贴装精度(100QFP):25um@IPC;
    12. 贴片能力:300-400万点/日。
     
    PCBA加工
     

    为什么选择深圳宏力捷?

    1. 实力保障
    ? SMT车间:拥有进口贴片机,光学检查设备多台,可日产400万点。每道工序都配备有QC人员,能够盯紧产品质量。
    ? DIP产线:拥有波峰焊两台,其中工作三年以上的老员工就有十多人,工人熟练程度高,可焊接各类插件材料。
     
    2. 品质保障,性价比高
    ? 高端设备可贴精密异形件,BGA,QFN,0201类材料。也可样板贴片,散料手放。
    ? 样板与大小批量均可生产,打样800元起,批量0.008元/点起,无开机费。
     
    3. 电子产品贴片、焊接经验丰富,交货稳定
    ? 累积服务上千家电子企业,涉及多类汽车设备与工控主板的SMT贴片加工服务,产品常出口欧美地区,品质能够得到新老客户的肯定。
    ? 交货准时,材料齐全后正常3-5天出货,小批量也可加急当天出货。
     
    4. 维修能力强,售后服务完善
    ? 维修工程师经验丰富,可维修各类贴片焊接所造成的不良产品,能够保证每片电路板的连通率。
    ? 24小时客服人员随时响应,最快速度解决您的订单问题。


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