很多需要做SMT贴片加工的客户，一签完合同就想着马上的能拿到货，只知道催交期，这样做只会增加业务员的压力，又去催产线，导致增加出错的机率。下面深圳SMT厂家为大家介绍SMT贴片加工工序，相信通过了解，大家能够大概了解SMT贴片加工的加工周期问题。
SMT贴片加工工序
1. 点胶
点胶是将红胶滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。（这个是非必须的工序，主要是针对板上有较重器件时，使用红胶工艺可以增加黏着力。）
2. 锡膏印刷
使用锡膏印刷机将锡膏印刷到PCB线路板上，给电子元器件的焊接做准备。所用设备为锡膏印刷机。
3. 贴装
贴装的作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中印刷机的后面。
4. 固化
固化的作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。（这个工序是使用红胶工艺时，才会用到，也是非必须的。）
5. 回流焊接
回流焊接的作用是将锡膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
6. 清洗
清洗的作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。
7. PCBA检测
PCBA检测的作用是对组装好的PCBA板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。
8. 返修
返修的作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。
以上就是关于SMT贴片加工工序的介绍，如果您有电子产品需要做SMT贴片加工，欢迎联系深圳宏力捷电子。
SMT贴片加工选择深圳宏力捷的理由
1. 实力保障
? SMT车间：拥有进口贴片机，光学检查设备多台，可日产400万点。每道工序都配备有QC人员，能够盯紧产品质量。
? DIP产线：拥有波峰焊两台，其中工作三年以上的老员工就有十多人，工人熟练程度高，可焊接各类插件材料。
2. 品质保障，性价比高
? 高端设备可贴精密异形件，BGA，QFN，0201类材料。也可样板贴片，散料手放。
? 样板与大小批量均可生产，打样800元起，批量0.008元/点起，无开机费。
3. 电子产品贴片、焊接经验丰富，交货稳定
? 累积服务上千家电子企业，涉及多类汽车设备与工控主板的SMT贴片加工服务，产品常出口欧美地区，品质能够得到新老客户的肯定。
? 交货准时，材料齐全后正常3-5天出货，小批量也可加急当天出货。
4. 维修能力强，售后服务完善
? 维修工程师经验丰富，可维修各类贴片焊接所造成的不良产品，能够保证每片电路板的连通率。
? 24小时客服人员随时响应，最快速度解决您的订单问题。
深圳宏力捷推荐服务：PCB设计打样 | PCB抄板打样 | PCB打样&批量生产 | PCBA代工代料
简体中文
English
